除濕機(jī)故障分析及維修方法
故障現(xiàn)象1：除濕機(jī)開機(jī)后很快停機(jī)，過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間才能再啟動(dòng)，除濕效果很差
檢查故障：（1）測(cè)出風(fēng)口的風(fēng)速較正常值低；（2）用萬(wàn)用表測(cè)出風(fēng)機(jī)電機(jī)各引出線間的電阻值，發(fā)現(xiàn)比正常值低出許多。
維修方法：根據(jù)檢測(cè)情況判斷是風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組線圈匝間短路，造成風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低、風(fēng)量減少而產(chǎn)生這種故障。換上一臺(tái)新的風(fēng)機(jī)電機(jī)，故障排除。
原因分析：除濕機(jī)的壓縮機(jī)為旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，耐熱性能差，風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速降低，風(fēng)量減少即流過(guò)冷凝器的風(fēng)量減少，引起壓縮機(jī)排氣壓力升高，導(dǎo)致壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)（停機(jī)），壓縮機(jī)過(guò)熱要經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間冷卻溫度才能降為正常，故要等長(zhǎng)時(shí)間冷卻后壓縮機(jī)才能再啟動(dòng)。
故障現(xiàn)象2：除濕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，環(huán)境的相對(duì)濕度為85%～90%，但除濕機(jī)除濕量很小。
檢查故障：打開除濕機(jī)進(jìn)風(fēng)板，讓除濕機(jī)運(yùn)行，檢查蒸發(fā)器，發(fā)現(xiàn)僅幾根U形管有凝結(jié)水，其他U形管表面干燥；進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)一管路接口有油跡。判斷為泄漏。
維修方法：放掉制冷劑，將接口泄漏處焊好，重新抽真空，注入制冷劑，故障排除。
故障現(xiàn)象3：除濕機(jī)使用一年多后，維修過(guò)一次，當(dāng)時(shí)試機(jī)正常，停用一段日子后再使用，發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)都正常，但除濕效果很差，在相對(duì)濕度為83%、溫度為12℃環(huán)境中，很少有水凝結(jié)出來(lái)。
檢查故障：（1）空氣過(guò)濾網(wǎng)及蒸發(fā)器冷凝器表面都很干凈（2）管道表面無(wú)泄漏的油跡（3）毛細(xì)管靠近蒸發(fā)器處出現(xiàn)霜，不久就停機(jī)，過(guò)一段時(shí)間后霜化掉，壓縮機(jī)又可運(yùn)行。（4））用熱毛巾包住毛細(xì)管與蒸發(fā)器接口處，除濕正常。判斷為制冷系統(tǒng)冰堵。
維修方法：屬于冰堵故障。將系統(tǒng)的含水量較多的制冷劑全部清干凈，并用0.3MPa壓力的氮?dú)夤嗳雽⑾到y(tǒng)吹干凈，然后用真空泵抽真空約20min，再加入原機(jī)要求數(shù)量的制冷劑，制冷運(yùn)行30min，再停機(jī)抽真空30min或更長(zhǎng)時(shí)間，檢查真空度確達(dá)要求后，充入準(zhǔn)確數(shù)量的制冷劑，開機(jī)運(yùn)行，故障排除。
原因分析：該機(jī)維修時(shí)可能讓水氣進(jìn)入系統(tǒng)或充注了含水量較多的制冷劑，單質(zhì)水在毛細(xì)管與蒸發(fā)器接口處，因制冷劑節(jié)流降溫，溫度低于0℃，水就在此處結(jié)成針狀冰晶，冰晶積集，慢慢便堵死毛細(xì)管，制冷劑不能流動(dòng)，無(wú)法（制冷）除濕，壓縮機(jī)由于保護(hù)而停機(jī)?？諝饧訜崦?xì)管使冰晶熔化，壓縮機(jī)又可恢復(fù)運(yùn)行，如此反復(fù)，除濕效果變得很差。
故障現(xiàn)象4：除濕機(jī)維修好后，上電開機(jī)，發(fā)現(xiàn)噪聲增大，除濕效果很差
檢查故障：（1）檢查除濕機(jī)結(jié)構(gòu)方面無(wú)異常，放置也平穩(wěn)；（2）檢查噪聲主要來(lái)自壓縮機(jī)（3）蒸發(fā)器外形無(wú)異狀，無(wú)結(jié)霜現(xiàn)象（4）回氣管結(jié)霜較多，判斷制冷劑充量過(guò)多。
維修方法：適當(dāng)排掉一些制冷劑后再開機(jī)，除濕機(jī)恢復(fù)正常；
原因分析：在維修該除濕機(jī)進(jìn)，未按標(biāo)準(zhǔn)要求充注制冷劑，充注量過(guò)多，造成液擊使壓縮機(jī)噪聲增大，回氣中的液滴在回氣管內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)而使回氣管表面結(jié)霜。
故障現(xiàn)象5：除濕機(jī)低壓管表面結(jié)霜，除濕效果變差
檢查故障：（1）毛細(xì)管后段結(jié)霜，與低壓管接口處發(fā)現(xiàn)油跡，判斷故障為泄漏（2）毛細(xì)管前段開始結(jié)霜，管道未發(fā)現(xiàn)油跡，判斷是過(guò)濾器堵塞；
維修方法：（1）查漏，焊接維修后再加壓檢漏，充注制冷劑；（2）更換過(guò)濾器。
故障現(xiàn)象6：除濕機(jī)使用兩年后，因臟堵不能除濕而維修過(guò)，其后再用，同樣是壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但不除濕。
檢查故障：（1）空氣過(guò)濾網(wǎng)及蒸發(fā)器表面都很干凈；（2）壓縮機(jī)工作電流和上一次故障時(shí)不同，上一次故障時(shí)工作電流很大，這一次工作電流卻很小，判斷是制冷劑嚴(yán)重泄漏。
維修方法：查出漏處，維修好，故障排除。
原因分析：制冷劑大量泄漏。壓縮機(jī)的排量減少，負(fù)荷小，工作電流變小。
故障現(xiàn)象7：除濕機(jī)近來(lái)一段時(shí)間除濕效果明顯變差，而耗電量反而增加，工作一段時(shí)間后壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)
檢查故障：（1）檢查蒸發(fā)器，表面凝結(jié)水均勻，證明無(wú)堵塞；（2）檢查冷凝器也未發(fā)現(xiàn)各管間有較大溫差，證明冷凝器也無(wú)堵塞；（3）壓縮機(jī)工作一段時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)，而風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及控制系統(tǒng)正常；（4）檢查壓縮機(jī)的過(guò)熱保護(hù)，未有動(dòng)作過(guò)；（5）估計(jì)是壓縮機(jī)故障，是壓縮機(jī)內(nèi)保護(hù)器動(dòng)作，使壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)。檢查發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)剛停機(jī)時(shí)的繞組電阻與冷機(jī)時(shí)的阻值不一樣。
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